1. Samazinās griešanas ātrums vai mainās diagonāle, ko var izraisīt vaļīga sinhronizācijas siksna vai nevienmērīgs spriegums abās pusēs.Mēs varam atvērt plāksnes pārsega apvalku abās stikla griešanas mašīnas pusēs, abās pusēs atbrīvot spriegošanas uzmavu un noregulēt sinhronās jostas blīvumu abās pusēs.
2. Griešanas līnija nav caurspīdīga un to nevar salauzt: to var izraisīt nepareizs naža riteņa leņķis vai naža spiediens ir pārāk mazs.Jūs varat noregulēt naža riteņa leņķi vai nomainīt atbilstošo naža riteni.
3, griešanas līnijas mala, iespējamais iemesls nav piepildīts ar eļļu vai griešanas spiediens ir pārāk liels.Ir divi veidi, kā atrisināt problēmu, pirmais ir eļļas iepildīšana vai naža spiediena samazināšana.
4. Kad griešanas izmērs kļūst lielāks vai mazāks, stikla griešanas mašīnas piedziņas iestatījumu var noregulēt.
5. Nav peldošas funkcijas, ko var izraisīt bloķēts gaisa maršruts, bojāts ventilators vai bloķēts gaisa avota trīskāršs.Eliminācijas metodes
1) bagarēt gaisa ceļu, trīs daļas;(2) Nomainiet ventilatoru.
6, nevar atgriezties pie mehāniskās izcelsmes, var būt atgriešanās pie mehāniskās izcelsmes aizvērt slēdzis ir bojāts, izcelsmes slēdža nomaiņa kopumā var atrisināt problēmu.
7, nevar būt pozitīvs un negatīvs ierobežojums ir jāaizstāj jaunais gala slēdzis.
8, dators nevar atrast kuģa karti (aparatūra) parasti izraisa slikts kuģa kontakts.Plati var izņemt no PCI slota un ievietot atkārtoti.
9, servo pārsprieguma trauksme, ko izraisa servomotora barošanas avota un zemējuma vada nepareizs savienojums, ja vien izlabo nepareizo vada galvu.
10. Kodētāja sakaru aizsardzību parasti izraisa kodētāja kontaktlīnijas metināšana vai pārrāvums.
11, servomotora vibrācija ir pārāk liela, pēc tam var pielāgot servomotora hermētiskuma rotāciju vai samazināt stingrību.
Stikla griešanas mašīnas defektu apkope ir svarīga, taču ikdienas lietošanā vislabāk ir veikt profilaktiskus pasākumus.Parasti ir šādi punkti:
1, regulāra apkope
Stikla griešanas mašīnas kļūme ir jārisina savlaicīgi, un visa veida apkope un remonts jāveic atbilstoši iekārtas prasībām.Regulāra un neregulāra pārbaude, savlaicīga izpratne par stikla griešanas mašīnas darbību, īslaicīga neliela kļūme, kas jānovērš savlaicīgi, nevis nelielas kļūdas dēļ, neietekmē aizkavēšanās apkopes laika izmantošanu, kā rezultātā rodas lielāka kļūme vai pat drošība nelaimes gadījumi.
2. Normāla darba slodze
Esiet uzmanīgi, lai nestrādātu ar lielu slodzi, kas pārsniedz iekārtas jaudu.Izmantojiet aprīkojumu, kas ir jūsu spēkos.Nepieciešams pēc iespējas vienmērīgāk palielināt un samazināt mašīnas slodzi, lai iekārta atrastos salīdzinoši maigā slodzes maiņā, un novērstu reduktora un pacelšanas sistēmas kāpumus un kritumus.
3. Visu stikla iekārtu daļu eļļošana
Eļļošana ir viens no efektīviem pasākumiem mehānisko bojājumu mazināšanai.Šim nolūkam, lai saprātīgi izvēlētos smērvielu, atbilstoši dažādiem lietošanas apstākļiem izvēlieties atbilstošo smēreļļu vai smērvielu un atbilstoši iekārtas prasībām apgūt atbilstošu eļļas daudzumu, lai izvēlētos atbilstošo kvalitātes pakāpi un zīmolu.Lietojot nevar izmantot ne zemas kvalitātes smērvielu, ne arī to nevar aizstāt ar citām kategorijām, protams, vairāk nevar izmantot nederīgu smērvielu.
4, operatora pienākumu sadale, lai samazinātu neveiksmes
Pirmkārt, atbilstoši punktu verifikācijas un remonta sistēmas prasībām tiek veikts saprātīgs darba vietas pārbaudes un profesionālās vietas pārbaudes sadalījums, un pēc tam tiek noskaidroti attiecīgie pienākumi.Atbildībai būs spiediens, spiediens radīs spēku, darbu varēs veikt raiti;Otrkārt, jāizveido nepieciešamais stimulēšanas mehānisms, lai atalgotu labos un sodītu sliktos, lai pēcpārbaude varētu attīstīties ilgtermiņā.
Izlikšanas laiks: 04.03.2022